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【焊錫機】如何保證全自動焊錫機使用過程中下錫流暢?

2022-10-17 16:19:15 責(zé)任編輯:邁威 22

  如何保證全自動焊錫機使用過程中下錫流暢?焊錫時,如何使烙鐵頭的錫能保持良好的流暢性是至關(guān)重要的,那么今天邁威機器人介紹下如何確保下錫流暢:


 


  1、焊錫時,要始終保持烙鐵頭之上有適量的錫,錫絲之內(nèi)的錫含量要適當(dāng);在選擇錫線時,盡量選擇合適的焊錫線,使烙鐵頭有足夠的錫,不至于使其暴露在空氣之中而使烙鐵頭氧化速度加快。

 

  2、烙鐵頭要保持一個清潔的狀態(tài)進(jìn)行焊錫時,在焊接前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈,這樣才能在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態(tài)。同時,焊錫完成之后,應(yīng)在烙鐵頭之上加一層新的錫,這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候,可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,或是用刀片把這些東西給刮掉,在開始進(jìn)行焊接。

 

  3、烙鐵頭的表面經(jīng)常涂錫,以增加其耐用性。

 

  4、自動焊錫時,應(yīng)及時清理烙鐵頭的氧化物,如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時,及時清洗是必要的,可以采用海綿清洗和刀片清洗,以保證焊錫良好的導(dǎo)熱性和流動性。

 

  五.必須適當(dāng)?shù)剡x擇烙鐵頭的型號和選用,如果焊錫機烙鐵頭選擇不正確,不僅會影響自動焊錫機的工作效率,而且會大大降低焊錫質(zhì)量。同時,不同類型的焊頭的熱容量也不一樣,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以烙鐵尖不影響臨近元件為基礎(chǔ),然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準(zhǔn),只有這樣在焊接的時候才能得心應(yīng)手。


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